Diligencia debida in situ

Auditoría de fábrica en China

Los vídeos de los proveedores y los certificados ISO demuestran la capacidad de presentación, no la capacidad operativa. Nuestro ingeniero ingresa a las instalaciones para verificar que las máquinas estén instaladas y en funcionamiento, que los trabajadores estén produciendo, que los registros de calidad estén operativos y que el rendimiento observado pueda respaldar su pedido de compra sin subcontratar silenciosamente a un taller no autorizado.

Elija la profundidad correcta

La verificación de escritorio confirma la identidad. Una auditoría prueba la realidad operativa.

Los compradores experimentados utilizan una defensa híbrida. Comience con un bajo costo Verificación de proveedores de escritorio Para eliminar los riesgos obvios de entidad, litigación y identidad de pago. Reserve una auditoría in situ diseñada para proveedores que aprueben la selección y recibirán un depósito significativo o PO. La efectividad de la selección varía según el proveedor establecido; no se promete un porcentaje fijo de rechazo.

01 · DESKTOP GATE

Pantalla antes de viajar

Comprobar la entidad jurídica, el estado de registro, las señales de ejecución, los beneficiarios de pagos y las incoherencias del registro público.

02 · PUERTA DE SITIO INGENIERADA

Realidad de funcionamiento de prueba

Inspeccione la maquinaria, las personas, la disciplina del proceso, los materiales, la exposición al medio ambiente y el rendimiento realista antes del compromiso de capital.

Vector de verificaciónVerificación de escritorioAuditoría in situ completa
Existencia jurídicaConfirma la entidad registrada, el estado y el capital declaradoCoincide la licencia original y la entidad registrada con la dirección física de funcionamiento
Maquinaria y herramientasSe basa en las fotos, los documentos y las reclamaciones presentadas por los proveedoresMarca de la máquina de registro, tonelaje, herramientas, estado activo y registros de mantenimiento disponibles
Fuerza de trabajo y mano de obraUtiliza archivos públicos cuando es accesibleObserva el número de cabezas de planta y concilia las listas de turnos, los supervisores y las zonas de producción
Riesgo de subcontrataciónNo se puede establecer dónde se hará la orden físicamenteRastrea la ingesta de material, los procesos básicos y la salida para exponer talleres externos no revelados
Riesgo para el medio ambiente y la seguridadExamina los registros públicos y los certificados divulgadosControles de permisos disponibles, controles de materiales peligrosos, zonas de residuos y riesgos visibles de cierre
Punto ciego primarioNo se pueden verificar las máquinas, el trabajo activo, los olores, la disciplina del suelo o la subcontratación físicaNo se puede revelar cualquier demanda, caso de ejecución, registro de capital pagado o señal fiscal visible sólo en bases de datos externas

La conclusión del comprador senior: Los controles de base de datos muestran riesgos ocultos en el suelo de la fábrica; los controles de ingeniería in situ exponen realidades que ningún registro, certificado o vídeo puede probar.

Cobertura básica del delta del río Pearl: Guangzhou · Shenzhen · Dongguan · Foshan La programación local reduce los viajes de larga distancia evitables; cualquier viaje fuera de la zona central se cita explícitamente.
Método de trabajo

Despejen los puestos de control de la información a la decisión.

Estamos de acuerdo en cómo es el éxito antes de empezar. Los hallazgos se dividen en hechos, riesgos y acciones recomendadas para que tu equipo pueda moverse rápidamente.

La certificación ISO 9001 no se trata como prueba por sí misma. Cuando un proveedor reclama un sistema de calidad alineado con ISO, la auditoría muestra los registros y controles que deben hacerlo operativo, incluidos los recursos de seguimiento y medición con arreglo a ISO 9001:2015 Cláusula 7.1.5.

  1. 01

    Definir la entidad jurídica, dirección de auditoría, familia de productos, procesos críticos, capacidad cotizada y presuntos riesgos de subcontratación.

  2. 02

    Inspeccione registros originales y recepción de caminatas, producción, calidad, almacén, embalaje, mantenimiento, áreas ambientales y de seguridad.

  3. 03

    Prueba el estrés de la reclamación utilizando la utilización de la máquina, el ciclo de tiempo, el personal, la trazabilidad del material, el estado de calibración y la evidencia CAPA.

  4. 04

    Emitir un informe de riesgo de ingeniería Inglés separando hechos observados, pruebas no disponibles, banderas rojas y acciones del comprador antes de depósito o liberación de PO.

Alcance de los trabajos

Lo que recibes.

01

Verificación jurídica y estructural

Coincidir la identidad legal del proveedor con el sitio físico e identificar los riesgos estructurales que pueden interrumpir la producción.

  • Licencia comercial original conseguida con el registro nacional de empresas GSXT
  • Ámbito comercial registrado comprobado para la actividad de fabricación frente a la actividad de venta al por mayor
  • Dirección de explotación más datos disponibles sobre el arrendamiento, la propiedad y el permiso ambiental
02

Gestión de la calidad y disciplina de los procesos

Comprobar si el sistema de calidad declarado de la fábrica es visible en la producción diaria en lugar de limitarse a los certificados.

  • Almacenamiento de IQC, aprobación de primera pieza, registros IPQC y controles de poka-yoke
  • Estado de calibración de los calibradores, herramientas de torsión, manómetros y equipos de ensayo
  • Área de rechazo bloqueada más incumplimiento y muestreo de log CAPA
03

Capacidad real y modelado del rendimiento

Reconciliar el equipo operativo, el tiempo de ciclo, la dotación de personal y los cambios a un rango de producción defendible.

  • Señales de propiedad de la máquina, tonelaje de placa de nombre, año de fabricación y estado activo
  • Tiempo de ciclo observado, dotación de personal y cálculo realista de la producción diaria
  • Aviso de utilización cuando la carga planeada supera el 85%, además de la evaluación de cuello de botella y cambio
04

Banderas de subcontratación y trazabilidad

Identificar qué procesos y materiales permanecen bajo el control directo de la instalación auditada.

  • Aprobación del medio ambiente y examen de los registros de desechos peligrosos, cuando proceda y se disponga de ellos
  • Controles de trazabilidad de la calidad de las materias primas, los lotes y las fuentes aprobadas
  • Cartografía interna frente a externalización para moldeo, revestimiento, SMT, montaje y embalaje
Riesgo de acceso y continuidad

Cinco banderas rojas que proyectamos en el sitio.

01

Retraso en la sala de exposición con scripts

La visita se pospone sobre té y presentaciones, mientras que el acceso a la planta de montaje real se pospone repetidamente.

02

Máquinas polvorientas detrás de grandes reclamaciones

Un proveedor reclama 50.000 unidades por mes, mientras que la mitad de las máquinas están frías, desconectadas o cubiertas de polvo.

03

Registros completados con la misma letra

Los meses de cheques usan el mismo estilo de pluma, presión y escritura, una señal de que los registros pueden haber sido reconstruidos antes de la visita.

04

Etiquetas de calibración caducadas

Los calibradores, herramientas de torque o manómetros carecen de estado metrológico actual, exponiendo las tolerancias de producción a la deriva.

05

Incendios y violaciones del medio ambiente

Las salidas bloqueadas, el almacenamiento de productos químicos inseguros o los registros de tratamiento que faltan crean un cierre serio y una exposición de continuidad.

Lógica ilustrativa del informe desidentificada

De las observaciones de piso a una decisión comercial.

Los cálculos que figuran a continuación muestran el nivel de razonamiento que debe contener un registro de auditoría. La producción exacta y las conclusiones de cumplimiento dependen del producto observado, el proceso, los registros y el alcance acordado.

Capacity mismatchEspera.
CAPACIDAD · AUD-CAP-07

Desajuste de capacidad

Modelo de ejemplo: cinco máquinas de inyección fueron declaradas, pero sólo tres estaban activas. El tiempo de ciclo observado fue de 27,5 segundos frente a 18 segundos citados; bajo los supuestos de cambio establecidos, la producción diaria modelada fue de aproximadamente 3.900 unidades, no de las 8.000 prometidas.

Identificadores de comprador y proveedor eliminados.

Riesgo interceptado: el comprador puede corregir el plan de producción antes de que el PO se convierta en un envío tardío.

Quality-process traceabilityPASS
PROCESO · AUD-QMS-11

Rastreación del proceso de calidad

Ejemplo de lógica de pases: los registros de calidad ABS y lotes entrantes coincidían con el material aprobado, el multímetro contenía pruebas de calibración actuales y las unidades rechazadas estaban físicamente separadas con registros de disposición rastreables.

Identificadores de comprador y proveedor eliminados.

Control confirmado: la identidad del material, la validez de la medición y la manipulación de los rechazos siguieron siendo rastreables a través del proceso de muestreo.

Cuéntanos lo que se está moviendo.

Obtener un alcance práctico, no un guión de ventas.

Compartir su proveedor actual, tamaño del pedido, fecha límite y mayor preocupación. Generalmente respondemos dentro de un día hábil.

PDF, documento o imagen de Office · máximo 8 MB. Los archivos comerciales se utilizan solo para determinar el alcance de su solicitud.

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